如何优化东莞PCBA加工工艺流程

　　 一、首先根据客户的东莞PCBA加工设计及制造工艺提供测试方案，在PCB板路上建立测试点或进行功能一般性测试，使用专业的测试架（我们可以为客户制做），检测电路板的通路、噪音及稳定性，确保客户PCBA制造过程的质量。完成样品阶段后，我司工程师将严格对PCBA进行功能性、稳定性方面的测试，比如通断路、噪声、铝箔、跌落、防水等，形成一份性能测试报告。通过客户最终的PCBA样品确认，安排小批量生产计划。
 二、DFM报告，在制造过程中，可能存在由于设计方面的原因导致制造困难，品质难以达标的情况。工程师会针对性的分析PCB电路板结构，提出改进建议，优化PCB线路及元器件的布局，已趋于符合制造工艺，提升品质及稳定性。根据客户要求，我们可以提供相应的DFM报告，涵盖在PCBA方案建议书中。
 三、元器件的加工工艺优化建议，客户的物料清单BOM表，在实际采购过程中可能存在供应商缺料、停产等现实问题，还可能存在元器件不能满足SMD贴片和DIP插件工艺的要求，制造工程师会针对性的提出优化建议及替代物料方案，确保物料在技术参数范围方面最大一致性，不影响整块PCBA电路板的功能实现。同时保证物料的及时供应。 四、根据客户的产品原型设计，进行ODM项目开发，进行产品的技术功能、底层应用方面、模具方面的可行性分析；制定测试计划、生产计划；提交方案建议书，包含整体的项目进度、具体实施方案、周期、费用及成本预估等方面的信息；